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PE膜资料

重庆PE膜成型工艺介绍

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聚乙烯吹塑薄膜成型工艺吹塑薄膜工艺流程,物料塑化挤出,构成管坏吹胀成型:冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中,依据挤出和牵引方向的不同,可分为平吹、上吹、下吹三种,这是首要成型工艺也有特别的吹塑法,如上挤上吹法

1、平挤上吹法该法是运用直角机头,即机头出料方向与挤出机笔直,挤出管坏向上,牵引至必定间隔后由人字板夹拢,所挤管状由底部引进的压缩空气将它吹胀成泡管,并以压缩空气气量多少来操控它的横向标准,以牵引速度操控纵向标准,泡管经冷却定型就能够得到吹塑薄膜。适用于上吹法的首要塑料种类有PVC、PE、PS

2、平挤下吹法该法运用直角机头,泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法,该法特别适宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄模。如PP、PA、PVDC(偏二氯乙烯),如官网所示

3、平挤平吹法该法运用与挤出机螺杆同心的平直机头,泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法,该法只适用于吹制小口径薄膜的产品,如LDPE、PVC、PS膜、,平吹法也适用于吹制热缩短薄膜的出产。以上三种工艺流程各有优缺点,现比较于表工艺流程长处缺点平挤上吹泡管挂在冷却管上,牵引安稳占地上积小,操作便利易出产折径大,厚度较厚的薄膜要求厂房高、造价高不适宣加工流动性大的塑料不利于薄膜冷却产功率低平挤下吹有利于薄膜冷却、出产功率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地上较高,操作不便利不宜出产较薄的薄膜平挤平吹机头为中心式、结构简略、薄膜厚度较均匀操作便利、引膜简略吹胀比能够较大不适宜加工相对密度大、折径大的薄膜占地上积大泡管冷却较慢,不适宜加工流动性较大的塑料。

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